怎么樣讓覆膜溫度數(shù)據(jù)能夠保持一致呢？

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覆膜技術(shù)誕生于50年代，首先為美國陸軍所采用。我國覆膜工藝是于60年代中期受日本年歷卡而得到啟發(fā)，從而在印刷品上試驗成功，并很快得以廣泛應(yīng)用。

  

　　目前，不論是包裝廠或是印刷廠，產(chǎn)品的印后加工都少不了覆膜機的鼎力相助。

  

　　為保證覆膜質(zhì)量，必須使規(guī)范的覆膜溫度數(shù)據(jù)在工作全過程始終堅持一致。

  

　　1、電子式、水銀柱式溫度計等，丈量加熱滾筒外表不同位置的溫度，注意加熱滾筒外表各部位溫度差和儀表顯示的溫度差。通過適度調(diào)整，控制實際溫度的下限、上限在規(guī)范數(shù)據(jù)內(nèi)。

  

　　2、可能將加熱滾筒的電熱、空氣、加熱滾筒傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)，改造為電熱、導(dǎo)熱油、加熱滾筒傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)。依靠導(dǎo)熱油介質(zhì)的特性，堅持加熱滾筒溫度的恒定。

  

　　3、合理設(shè)計、控制機速，保證復(fù)合資料在熱壓合工作界面有恰當?shù)耐ㄟ^時間，工作界面區(qū)域有效地吸收加熱滾筒傳導(dǎo)的熱能。

  

　　4、可能將熱熔膠預(yù)涂薄膜與熱壓合機構(gòu)的進人角調(diào)整為45°，增加熱熔膠預(yù)涂膜與加熱滾筒的接觸面積，延長熱傳導(dǎo)時間，保證熱熔膠體充分溶化。

  

　　顯示膠體充分溶化的重要標志是透明度好，這是最直觀、最便捷的檢驗方法。同時也非常適合于覆膜溫度和數(shù)據(jù)堅持一致，保證質(zhì)量要求及客戶需求。